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脱硫石膏技术

浏览次数: 日期:2015年8月28日

  近几年来,随着国民经济高速发展,能源需求急剧增长,促使我国燃煤电厂加速建设。国家限期燃煤电厂2010年之前必须同步实施或配套脱硫装置,湿法脱硫会产生大量的FGD石膏,其堆存将会占用大量的土地资源,并对环境造成严重的二次污染。本项目就是为应对火电厂环保产生的废渣——脱硫石膏进行清洁生产。
  利用FGD脱硫石膏替代天然石膏生产纸面石膏板,具有显著的社会效益和环境效益,属于国家鼓励投资的产品和产业,作为节能新型建材,其大量的生产使用符合国家倡导的:循环经济、清洁生产和可持续发展,创建资源节约型社会的产业政策。
  纸面石膏板属于新型节能建材,产品主要用于室内全方位装饰装修(吊顶、隔墙等),是环境、品质“双优产品”。功能、性价比相比其它建材占绝对优势,近年来市场发展很快,年均增幅30%以上。石膏可做食品添加剂、无毒无害,制品石膏板具有不燃、轻质、高强,无甲醛,收缩率小的特点,并以其特有的湿度调节功能,被誉为居室“自然空调”。能满足室内各种场所使用要求,避免了其它板材易在接缝处开裂的情况,并且吸声、隔音效果良好。遇火释放游离水,延缓了墙体温度上升,防火性能优越,施工快捷,干作业、安全方便,耐火极限0.5小时的石膏板隔墙最薄99mm,能有效增加居住面积、降低工程造价并节省费用。
  国外纸面石膏板已经有110多年的历史,由于我国发展起步较晚,经过20余年的发展,2005年销量达到了近5亿平方米,但是仍低于先进消费国家,在美国新建住宅的内墙和顶棚装饰大量应用纸面石膏板,每1㎡建筑面积使用量达到8㎡左右,国内70%以上用于建筑吊顶装饰装修,不到30%用于隔墙体系。从国外发展情况看,80%以上纸面石膏板用于建筑隔墙体系,用于建筑吊顶装饰装修不到20%,因此,国内建筑隔墙体系应用潜力将更大。
  本项目利用脱硫石膏替代天然石膏生产纸面石膏板,具有显著的社会效益和环境效益,属于国家鼓励投资的产品和产业,符合国家倡导循环经济和创建节约型社会的要求。该项目主要包括:制板、制粉、热力三个车间。关键设备利用国外技术,采用DCS自动化控制,生产线达到国内领先水平。该项目没有固体排放物和废水排出,粉尘、噪音、二氧化硫等,达到GB3095-1996《环境空气质量标准》一、二类以上地区控制排放要求。
  纸面石膏板综合能耗指标低,指标能耗均达到JC523-93国家标准,总标准煤耗(包括用电)不超过1.4kg/m²,而单粘土砖墙的能耗是12kg/m²,双面单层石膏板隔墙,其能耗也不超过3 kg/m²,只是粘土砖能耗的25%左右,相比水泥和水泥制品,万元产值能耗更低。根据建设部、国家经贸委、国家质量技术监督局在(1999)295号《关于在住宅建设中淘汰落后产品的通知》中禁止及限制使用粘土砖的规定,新近出台的《固废法》,等给石膏板发展带了新的机遇与更大的发展空间。

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